6大措施，UV油墨固化质量改善这样做

UVLED风向 · 2023-09-19

行家说UV 导读：

UV油墨相对于传统的热固性、氧化结膜性及挥发干燥性等类型的油墨，不需要使用任何有机溶剂作为稀释剂，百分之百固含量。UV油墨的出现，第一次从组成体系上面解决了困扰油墨百年来的VOCs难题。

目前UV油墨与固化设备的搭配仍有一定的差距，比如一些在光源的适配、能量等，这些因素都会影响固化的质量。

因此固化设备在保证UV油墨的固化质量方面，可以从以下几个方面进行考虑和优化：

1.能量输出稳定性：UVLED固化设备应具备稳定的能量输出特性，确保光源的紫外线输出强度在固定范围内保持稳定。这可以通过选择高质量的UVLED光源，结合恰当的电源控制和冷却系统，以及定期维护和校准来实现。

2.匹配合适的波长：油墨中的固化剂对特定波长的紫外线敏感。因此，选择与油墨固化剂相匹配的合适波长的UVLED光源非常重要。确保光源的波长输出与油墨配方的固化要求相匹配，可以提高固化效率和质量。

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3.控制照射时间和能量：固化油墨的照射时间和能量是影响固化质量的关键因素。合理控制照射时间和能量的大小，可以实现油墨的完全固化，避免过度或不完全固化的问题。通过系统调试和测试，确定最佳的照射时间和能量参数，并建立相应的工艺控制标准。

4.适当的紫外线辐射剂量：油墨的固化需要达到一定的紫外线辐射剂量才能完全发生。固化设备应提供足够的紫外线辐射剂量，确保油墨在短时间内得到充分固化。通过调整照射时间和紫外线输出功率来实现合适的紫外线辐射剂量。

5.控制固化环境条件：固化环境的温度、湿度等因素也会对固化质量产生影响。确保固化环境的稳定性和适宜的条件，如控制温度、湿度等参数，可以提高固化的一致性和质量稳定性。

6.良好的质量控制和检测：UV油墨的固化质量应进行有效的质量控制和检测。通过测试固化后的油墨样品，如检测是否完全固化、固化膜的硬度、附着力等方面，可以判断固化质量是否符合要求，及时调整设备参数和工艺。

综上所述，通过优化UVLED固化设备的能量输出稳定性、匹配合适的波长、控制照射时间和能量、适当的紫外线辐射剂量、控制固化环境条件，并进行质量控制和检测，可以有效保证UV油墨的固化质量。这将提高生产效率、降低不良品率，并确保产品的品质稳定性。

来源：绿色油墨印刷、行家说UV整理

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