UV LED固化设备火爆,厂商纷纷布局,原来就长这样?
UVLED风向 · 2022-02-26
工业应用UV固化技术始自1960年代早期,德国木业公司使用于木材表面的涂料层固化。全球首次使用UV平版印刷是在美国,和传统的平版印刷相比较,只算是极为年轻的新技术,但发展至今已成为非常重要的印刷技术。
据了解,UV 常见固化光源分为传统汞灯和UV LED,传统的UV汞灯已经在逐步被UVLED所取代。传统的UV汞灯固化装置是由光源系统、通风系统、控制系统、箱体几个部分构成。光源系统还需要UV灯管、灯罩、变压器、电容器等等多重构件组成。
显然大部分UVLED在生产过程中,是能够有效降低成本投入,耐用、回收再利用,并且达到环保要求等,另外还是在瞬间固化所具备的优势上。
不同的应用领域需要不同尺寸的UV LED固化机,UVLED固化机类型的多样,满足了不同固化需求。行家说UV整理了目前最为常见的三种UV LED固化机类型:UV LED点光源、UVLED线光源和UV LED面光源,一起来了解一下吧!
据了解,在UV固化设备中常会有点光源、线光源、面光源区分:其实这三个方面按照发光原理来说是一样的。
点光源,由一个UVLED灯珠发光,形成点状光斑,可根椐需要选择不同波段(365nm、385nm、395nm、405nm)不同光斑(Ф3、Ф4、Ф5、Ф6、Ф8、Ф10、Ф12、Ф15)来满足不同UV胶水、UV油墨、UV光油、UV油漆、UV胶黏剂等在不同材质上的需求。
点光源适用于固化面积只有几个毫米,同时要求紫外照射强度很高的点状固化场合,例如:激光头、光纤连接器、光纤耦合器、LCD、OLED、硬盘、智能卡、传感器、微型马达、编码器制造、焊点补强等。
线光源
由多个UVLED灯珠排成一列,发光,形成线状光斑。无红外线发出,无热辐射,不仅适用一般材料固化,对塑料基材、透镜粘接以及电子产品等热敏感、高精度的粘接工艺也能胜任。照射度强,与汞灯相比缩短了作业的照射时间,提高了生产效率。能耗低,与传统汞灯相比能耗仅有1/10。
线光源
可适用于手机模块组装、PCB板与芯片固定、CCD周边固胶、光学镜头UV胶水粘接、DVD光头、液晶屏封边、电脑线排连接器、注射针筒导液管、医疗行业等其他应用领域。
面光源
由多个UVLED灯珠按照不同方式排列,形成多行多列,发出面状光斑。
目前UVLED面光源已适用于各个行业,普及较广,例如在微电子行业可应用于手机元件组装(手机摄像头、外壳、触摸屏、听筒、话筒)、硬盘磁头装配、DVD/数码相机(透镜、镜头粘接、电路板加固)、马达及元件装配、半导体芯片(防潮湿保护涂层、晶圆掩膜、晶圆污染检验)、传感器生产;在光学行业可应用于光学元件装配(透镜组、棱镜、光学引擎装配)、图像仪器装配(显微镜、红外仪、夜视仪、探头等);在医疗器械行业可应用麻醉面罩、注射器、导液管、心脏支架、助听器、气管管道等等。当然还可以适用于PCB、科研及院所、印刷等行业。
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值得注意的是可根据实际使用情况定制光源区域大小,同时也可搭配固化箱或者隧道炉用于流水线配套使用。如固化炉(隧道炉),固化箱及特殊定制化产品等等。
固化炉(隧道炉)
固化箱
定制化产品如永成股份LED紫外光辐照聚烯烃交联设备采用进口LED芯片,设备能耗比老款辐照节约70%,交联速是原来的2倍以上,新技术解决了绝缘厚辐照不透的缺点和速度慢的缺点,占地少,设计更合理,代替了蒸汽交联工序,大大提高了生产效率。
LED紫外光辐照聚烯烃交联设备
定制3C固化炉
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